Ideal Plastic é um fabricante e fornecedor chinês de hastes PEEK reforçadas com fibra de carbono, fornecendo materiais PEEK de alto desempenho projetados para aplicações que exigem alta resistência, rigidez, resistência ao desgaste e estabilidade dimensional. Com uma faixa de diâmetro de 5 mm a 300 mm e tolerância de ± 0,02 mm, essas hastes são adequadas para componentes de precisão em indústrias que incluem equipamentos mecânicos, petroquímicos, semicondutores e instrumentos de precisão.
1. Alta resistência e rigidez
As hastes PEEK reforçadas com fibra de carbono proporcionam resistência mecânica significativamente melhorada. A resistência à tração atinge 170-210MPa com um módulo de 15-22GPa, que é superior aos materiais PEEK puros com resistência à tração de 90-100MPa e módulo de 3-4GPa.
2. Melhor resistência à fluência
A estrutura de fibra de carbono ajuda o material a manter a sua forma sob pressão contínua e temperaturas elevadas, reduzindo a deformação durante a operação a longo prazo.
3. Melhor estabilidade térmica
A fibra de carbono ajuda a reduzir a expansão e contração térmica causadas por mudanças de temperatura, permitindo que o material mantenha a precisão dimensional em aplicações de precisão.
4. Melhor desempenho de desgaste
O reforço melhora a dureza da superfície e cria uma camada mais forte e resistente ao desgaste, tornando as hastes adequadas para componentes deslizantes e aplicações que envolvem fricção.
5. Melhor condutividade térmica
Comparado com o PEEK puro, o reforço de fibra de carbono melhora a capacidade de transferência de calor em aproximadamente 3,5 vezes, ajudando a dissipar o calor durante a operação contínua.
6. Desempenho Elétrico
A fibra de carbono fornece condutividade elétrica, permitindo que o material PEEK normalmente isolante seja usado em aplicações que exigem controle estático ou condutividade elétrica.
As especificações a seguir descrevem a linha de produção padrão de hastes PEEK reforçadas com fibra de carbono. As dimensões do produto e os requisitos de material podem ser selecionados de acordo com as necessidades da aplicação.
| Nome do produto | Hastes PEEK reforçadas com fibra de carbono |
| Material | 5% -30% PEEK preenchido com fibra de vidro |
| Cor | preto |
| Diâmetro | 5mm-300mm |
| Comprimento | 1000mm ou 3000mm |
| Tolerância | +/-0,02mm |
| amostra | Livre |
| Quantidade mínima do pedido | 1 peça |
| Certificados | ISO9001:2008, REACH, ROHS |
Comparado com o PEEK puro, o material reforçado com fibra de carbono proporciona um desempenho mecânico mais forte e melhor estabilidade para aplicações onde são necessárias maior capacidade de carga e resistência ao desgaste.
| Propriedades | PEEK puro | PEEK reforçado com fibra de carbono |
| Resistência à tracção | 90-100MPa | 170-210 MPa |
| Módulo | 3-4GPa | 15-22GPa |
| Força de flexão | 140-150MPa | 280-300MPa |
| Condutividade Térmica | Desempenho padrão | Aproximadamente 3,5 vezes maior que o PEEK puro |
| Resistência ao desgaste | Bom | Melhorado pelo reforço de fibra de carbono |
Devido à sua combinação de resistência mecânica, resistência química e estabilidade de temperatura, as hastes PEEK reforçadas com fibra de carbono são usadas para componentes que exigem desempenho confiável em ambientes desafiadores.
1. Equipamento Mecânico
O material proporciona desempenho de baixo atrito, resistência ao calor e estabilidade dimensional, tornando-o adequado para peças de desgaste, componentes de precisão e elementos mecânicos que operam sob condições exigentes.
2. Indústria Petroquímica
As hastes PEEK reforçadas com fibra de carbono oferecem resistência ao calor e à corrosão. Eles são usados para componentes como válvulas, vedações, tubos de transporte, feixes de tubos e ferramentas de perfuração de petróleo.
3. Equipamento Médico
Os materiais PEEK são conhecidos pela biocompatibilidade e resistência à esterilização, permitindo que sejam usados em componentes médicos, incluindo ferramentas cirúrgicas e aplicações relacionadas.
4. Indústria de Semicondutores
PEEK fornece propriedades de isolamento e baixa perda dielétrica, tornando-o adequado para conectores de alta frequência, pacotes eletrônicos e componentes de precisão relacionados a semicondutores.
A Ideal Plastic produz hastes PEEK reforçadas com fibra de carbono por meio de moldagem por extrusão. O processo de fabricação inclui seleção de materiais, controle de produção e testes de desempenho físico para manter a qualidade consistente do produto.
Todas as matérias-primas de resina são provenientes de fabricantes confiáveis. Cada lote de produção é testado antes da entrega para garantir que as hastes acabadas atendam aos padrões ambientais e de desempenho exigidos.
A empresa seleciona resina PEEK qualificada e materiais de reforço para produção. A inspeção do material é realizada antes do processamento para apoiar o desempenho estável do produto.
Procedimentos de produção e processos de teste padronizados são aplicados em toda a fabricação. Isso ajuda a manter a precisão dimensional e a consistência do produto para diferentes requisitos de aplicação.
A Ideal Plastic se concentra em manter a qualidade estável em todo o processo de fabricação de hastes PEEK reforçadas com fibra de carbono. A empresa tem mais de quatorze anos de experiência trabalhando com materiais PEEK e desenvolveu métodos de produção para produtos reforçados com fibra de carbono. Desde a seleção da matéria-prima até a inspeção do produto acabado, cada etapa segue procedimentos controlados para garantir um desempenho confiável.
A empresa utiliza matérias-primas de fabricantes renomados e realiza inspeção antes da produção. Durante a fabricação, são realizados testes físicos e ambientais para verificar o desempenho do produto e garantir que os produtos acabados atendam aos requisitos da aplicação.
O sistema de gestão de qualidade e as certificações disponíveis incluem os padrões ISO9001:2008, REACH e ROHS, apoiando clientes que exigem conformidade documentada de materiais para aplicações industriais.
A Ideal Plastic oferece soluções customizadas de acordo com as diferentes necessidades de aplicação. Os clientes podem fornecer desenhos ou amostras para avaliação, e a empresa pode atender aos requisitos de usinagem com base nas dimensões do produto e nas condições de uso.
Para produtos personalizados, os clientes podem fornecer formatos de desenho comuns, incluindo arquivos STEP, STP, STL ou IGS. Se uma amostra física estiver disponível, as dimensões do produto também poderão ser medidas para processamento posterior.
1. Ajuste de tamanho
Diferentes requisitos de diâmetro e comprimento podem ser discutidos de acordo com as necessidades da aplicação.
2. Suporte de usinagem
O material pode ser processado em componentes de precisão de acordo com desenhos ou amostras do cliente.
3. Avaliação da aplicação
A Ideal Plastic pode avaliar soluções de materiais adequadas de acordo com ambientes operacionais e requisitos de desempenho.
R: Os perfis padrão podem ser encomendados em uma única peça. As peças usinadas personalizadas dependem da complexidade e dos requisitos do produto.
R: Sim. Os clientes podem fornecer desenhos ou amostras, e a Ideal Plastic pode avaliar os requisitos de processamento personalizados.
R: Os produtos estão disponíveis com certificações ISO9001:2008, REACH e ROHS.
R: Os clientes podem fornecer desenhos de produtos, amostras, dimensões ou requisitos de aplicação para avaliação.
R: As hastes são fabricadas por meio de moldagem por extrusão com procedimentos de produção e processos de teste controlados.
R: Eles são usados em aplicações de equipamentos mecânicos, petroquímicos, equipamentos médicos, semicondutores e instrumentos de precisão.
