Os parafusos PEEK, também conhecidos como parafusos PEEK ou fixadores de polieteretercetona, são fixadores não metálicos feitos de base de PEEK (polieteretercetona). Comparados aos parafusos metálicos, eles oferecem excelente resistência química, isolamento elétrico, desempenho não magnético e baixo peso para montagem de equipamentos em ambientes operacionais adversos. Disponível em PEEK virgem e classes reforçadas, os parafusos PEEK atendem a diferentes requisitos de resistência, resistência ao desgaste, resistência à temperatura e estabilidade dimensional.
Ideal Plastic é um fabricante chinês de componentes plásticos de engenharia especializados. Seus parafusos PEEK estão disponíveis em PEEK virgem, PEEK reforçado com fibra de carbono, PEEK reforçado com fibra de vidro e PEEK modificado com lubrificante, com opções de material e usinagem selecionadas de acordo com a temperatura exigida, exposição química, propriedades elétricas, desgaste e requisitos dimensionais.
| Nome do produto | Parafusos de polieteretercetona (PEEK) |
| Material | Virgin PEEK, 30% PEEK reforçado com fibra de carbono, 30% PEEK reforçado com fibra de vidro, PTFE + Grafite + PEEK modificado lubrificado com composto de carbono |
| Cor | Preto, Bege (cores personalizadas disponíveis) |
| Tamanhos | Métrico, Imperial |
| Em tamanhos de estoque | M2-M12 |
| Tamanhos personalizados | M1.6, M1.7 (tamanhos muito pequenos), M14 e superiores (tamanhos grandes) quase nunca estão em estoque e devem ser personalizados por CNC |
| Precisão da linha | Atende às normas de rosca ISO 965/DIN13; roscas externas métricas: precisão de 6g; aplicações de precisão: 5g; UNC imperial: padrão 2A. Aplicações de precisão (3A) |
| Coaxialidade (TIR) | Grau industrial geral 0,05 mm, grau de precisão semicondutor 0,02 mm |
| Tolerâncias Dimensionais | Usinagem de precisão CNC: ± 0,05 mm-± 0,02 mm, moldagem por injeção de precisão em alta temperatura: ± 0,15 mm-± 0,06 mm |
A classe do material determina as características mecânicas, elétricas, de fricção e ambientais do fixador acabado. Os parafusos PEEK estão disponíveis em quatro formulações de materiais para diferentes condições operacionais.
1. Virgem PEEK:Alta tenacidade, resistência química, isolamento elétrico, alto alongamento e boa resistência ao impacto. Adequado para câmaras de vácuo semicondutoras, equipamentos de ressonância magnética, máquinas farmacêuticas e de processamento de alimentos.
2. 30% PEEK reforçado com fibra de carbono:Maior rigidez, resistência à fluência e resistência ao desgaste com menor coeficiente de expansão térmica. É antiestático ou fracamente condutor, em vez de isolante elétrico. Adequado para equipamentos de petróleo e gás, cargas de alta temperatura e condições de atrito.
3. 30% PEEK reforçado com fibra de vidro:Maior rigidez e resistência à fluência, mantendo o isolamento elétrico. É adequado para fixadores estruturais e acessórios de ferramentas de alta temperatura, mas não é recomendado para fricção deslizante ou ambientes de vácuo de alta limpeza.
4. PTFE + Grafite + PEEK modificado com carbono:Fornece atrito muito baixo e forte autolubrificação com resistência mecânica reduzida. É usado principalmente para juntas de fricção deslizantes e geralmente é personalizado por CNC.
Os fixadores PEEK são selecionados por propriedades que são difíceis de obter em fixadores metálicos convencionais. O desempenho real depende do tipo de material e das condições de aplicação.
1. Isolamento elétrico:Virgin PEEK fornece isolamento elétrico para aplicações onde fixadores metálicos condutores são inadequados.
2. Resistência química:O PEEK puro suporta a maioria dos ácidos, álcalis, sais e solventes orgânicos e oferece resistência à hidrólise.
3. Desempenho não magnético:O Virgin PEEK não apresenta as características magnéticas associadas aos fixadores metálicos, tornando-o adequado para equipamentos selecionados de ressonância magnética, ópticos e de precisão.
4. Baixo peso:Virgin PEEK tem uma densidade de aproximadamente um quinto da do aço inoxidável, suportando projetos de equipamentos sensíveis ao peso.
5. Resistência ao desgaste e à fluência:O reforço de fibra de carbono melhora a rigidez, a resistência à fluência e a resistência ao desgaste para aplicações que envolvem cargas sustentadas.
Essas propriedades tornam os parafusos PEEK adequados onde os requisitos de fixação incluem mais do que apenas a união mecânica.
A configuração do cabeçote e do acionamento deve corresponder ao espaço de instalação disponível, à área de rolamento necessária e ao método de montagem.
1. Cabeça de soquete sextavada:Cabeça cilíndrica com acionamento sextavado interno. O diâmetro maior da cabeça proporciona uma área de apoio definida e é adequado para espaços de montagem confinados. Os tamanhos M2-M12 estão prontamente disponíveis.
2. Soquete sextavado escareado:Cabeça cônica de 90° projetada para ficar nivelada com a superfície da peça de trabalho. O escareador e a cabeça do fixador devem ser combinados corretamente para evitar danos à cabeça.
3. Parafuso de fixação com soquete sextavado:Design sem cabeça para posicionamento e fixação leve. Não se destina a grandes cargas de tração.
4. Torx:O inversor distribui o esforço de instalação de maneira mais uniforme e pode tolerar torque comparativamente mais alto do que um inversor hexagonal interno.
5. Hexágono Externo:Cabeça hexagonal para instalação de chave ou soquete, usada principalmente para equipamentos maiores de processamento químico nos tamanhos M6-M12.
A seleção de materiais e classes deve seguir o ambiente operacional real. Os parafusos PEEK são usados em aplicações especializadas, incluindo equipamentos semicondutores, equipamentos médicos, processamento químico, petróleo e gás, aeroespacial e equipamentos ópticos de precisão.
O PEEK virgem de alta pureza proporciona baixo desprendimento de partículas, baixa emissão de gases, resistência ao plasma e compatibilidade com limpeza ácida e alcalina. É usado para sistemas semicondutores e de vácuo onde a contaminação metálica deve ser controlada.
PEEK com 30% de fibra de carbono oferece resistência a petróleo e gás, água salgada e sulfeto de hidrogênio, juntamente com maior resistência à fluência. As aplicações incluem ferramentas de perfilagem de fundo de poço, caixas de sensores, módulos eletrônicos, conjuntos de packers e válvulas de cabeça de poço.
Neat PEEK é usado para bombas químicas, válvulas, filtros, componentes de reatores, fixação auxiliar de flange de tubo e acessórios de tanque. Também evita a corrosão galvânica quando combinado com metais diferentes.
Virgin PEEK combina baixa densidade, isolamento elétrico, comportamento não magnético e resistência à fadiga. As aplicações listadas incluem compartimentos de aviônicos, placas de circuito, interiores de cabines, suportes, módulos de sensores de UAV e fixadores de satélite sem suporte de carga.
PEEK de alta pureza proporciona baixa expansão térmica, baixo teor de partículas, comportamento não magnético e características de amortecimento de vibrações. É usado em módulos ópticos de litografia, espectrômetros, telescópios, dispositivos de teste de precisão, interferômetros e mesas ópticas.
A Ideal Plastic usa usinagem CNC, moldagem por injeção em alta temperatura e outros métodos especiais de processamento de plástico para componentes de plástico de engenharia personalizados. Os parafusos PEEK podem ser usinados CNC para fixadores em miniatura, passos finos, características de ombro, furos passantes axiais e outras geometrias complexas.
Para fixadores de precisão, o processamento de recozimento e alívio de tensão é usado para tratar a tensão residual e a estabilidade dimensional. As roscas externas métricas podem ser fabricadas com tolerância de 6g, com 5g disponíveis para aplicações de precisão. As roscas Imperial UNC usam 2A como padrão e 3A para aplicações de precisão.
O controle de qualidade para fixadores de polímero concentra-se na consistência do material, condição da rosca, precisão dimensional e defeitos potenciais, como rachaduras ou desvio dimensional.
As superfícies das roscas são inspecionadas quanto a microfissuras visíveis, rasgos, queimaduras e branqueamento. O comprimento efetivo da rosca segue os requisitos do desenho, enquanto o passo e o ângulo da rosca são verificados em relação ao padrão especificado.
Para cada lote do pedido, a documentação fornecida pode incluir Certificado de Conformidade, número de rastreabilidade do lote e relatório de inspeção dimensional.
O PEEK não deve ser tratado como um substituto direto do aço de alta resistência em todas as aplicações. As seguintes condições requerem atenção especial.
1. Juntas para serviços pesados:Não recomendado onde são necessárias pré-cargas extremamente altas e travamento permanente.
2. Meio oxidante forte:O ácido sulfúrico concentrado e o ácido nítrico concentrado fumegante podem atacar quimicamente o PEEK.
3. Pré-carga alta contínua acima de 240°C:A alta pré-carga contínua nessas temperaturas pode causar fluência rápida e severa perda de pré-carga.
4. Remontagem repetida:O aperto repetido pode criar danos plásticos microscópicos nas roscas e aumentar o risco de fratura.
| Material | Principais características | Comportamento Elétrico | Uso típico |
| Virgem PEEK | Alta tenacidade, resistência química, baixo desprendimento de partículas | Isolante | Semicondutores, ressonância magnética, químicos, farmacêuticos |
| 30% fibra de carbono PEEK | Alta rigidez, resistência à fluência e resistência ao desgaste | Antiestático/fracamente condutor | Petróleo e gás, montagens de alta temperatura |
| 30% fibra de vidro PEEK | Maior rigidez e resistência à fluência | Isolante | Fixadores estruturais, acessórios de ferramentas |
| PTFE + Grafite + PEEK modificado com carbono | Fricção muito baixa e forte autolubrificação | Dependente do aplicativo | Juntas de fricção deslizantes |
UM:Eles são adequados para aplicações resistentes à corrosão, isolantes, não magnéticas e sensíveis ao peso, mas sua menor resistência mecânica requer cálculos separados da força de fixação.
UM:Arruelas PEEK ou PTFE são recomendadas para distribuir a força de fixação e reduzir o risco de colapso da cabeça do parafuso.
UM:Sim. A usinagem CNC personalizada está disponível para dimensões fora dos tamanhos padrão de estoque e para desenhos ou amostras do cliente.
UM:A fraca ligação entre camadas e vazios internos podem criar concentrações de tensão nas roscas e aumentar o risco de trincas durante o aperto.
UM:O PEEK preenchido com carbono pode ser considerado para cargas sustentadas de alta temperatura, juntamente com arruelas adequadas, pré-carga controlada e inspeção periódica de torque.
UM:Sim. A usinagem CNC com tratamento de recozimento é preferida para tamanhos em miniatura e passos finos, onde os microdefeitos da rosca moldada são difíceis de eliminar.
